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作者:ryweld
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發(fā)布時間: 2017-07-21
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電阻焊做為應(yīng)用廣泛的一種焊接方法，前面我們已經(jīng)有很詳細的介紹，為了更直觀方便的讓大家了解電阻焊，我們在這里再來整理匯總一下。
電阻焊做為應(yīng)用廣泛的一種焊接方法，前面我們已經(jīng)有很詳細的介紹，為了更直觀方便的讓大家了解電阻焊，我們在這里再來整理匯總一下。
一、電阻焊簡介
電阻焊（resistance welding）就是將工件組合后通過電極施加壓力通電進行焊接，在焊件裝配好之后才接通電源的，電源一旦接通，變壓器就在負載狀態(tài)下運行，一般無空載運行的情況發(fā)生，其他工序，如裝載，夾緊等，一般不需要接通電源，因此變壓器處于斷續(xù)工作狀態(tài)利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接。電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊
二、電阻焊原理
焊接熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱的因素點焊時產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定：
Q =IRt （6-1）
式中Q——產(chǎn)生的熱量（J)
I——焊接電流（A）的平方
R——電極間電阻（Ω）
t——焊接時間（s）
⒈電阻R及影響R的因素，式（6-1）中的電極間電阻包括工件本身電阻R、兩工件間接觸電阻R、電極與工作間接觸電阻R。
點焊時的電阻
R =2Rw,-l-Rc-I-2Rm （6-2）分布和電流線
當工件和電極已定時，工件的電阻取決于它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要性能。電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差（如不銹鋼），電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好（如鋁合金）。因此，點焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難，點焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易。點焊時，前者可以用較小電流（幾千安培），后者就必須用很大電流（幾萬安培）。
三、電阻焊的特點和應(yīng)用
優(yōu)點：
1） 熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
2） 加熱時間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。
3） 不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。
4） 操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，改善了勞動條件。
5） 生產(chǎn)效率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。
缺點：
1） 目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。
2） 點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。
3） 設(shè)備功率大，機械化、自動化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網(wǎng)的正常運行。
隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業(yè)的發(fā)展，電阻焊越加受到廣泛的重視[3] 。同時，對電阻焊的質(zhì)量也提出了更高的要求?？上驳氖?，中國微電子技術(shù)的發(fā)展和大功率可控硅、整流器的開發(fā)，給電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。中國已生產(chǎn)了性能優(yōu)良的次級整流焊機。由集成電路和微型計算機構(gòu)成的控制箱已用于新焊機的配套和老焊機的改造。恒流、動態(tài)電阻，熱膨脹等先進的閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)已開始在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。這一切都將有利于提高電阻焊質(zhì)量，并擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。
廣州銳研機電設(shè)備有限公司,專業(yè)電阻焊設(shè)備廠家
技術(shù)咨詢:徐 13316232298(微信同號）
電話;86 020-29876631
傳真:86 020-37510030
地址:中國廣東省廣州市從化區(qū)鰲頭鎮(zhèn)車頭工業(yè)園
網(wǎng)址:http://m.cdqdjs.com
版權(quán)聲明：版權(quán)歸廣州銳研機電設(shè)備有限公司所有，轉(zhuǎn)載請注明出處！
一、電阻焊簡介
電阻焊（resistance welding）就是將工件組合后通過電極施加壓力通電進行焊接，在焊件裝配好之后才接通電源的，電源一旦接通，變壓器就在負載狀態(tài)下運行，一般無空載運行的情況發(fā)生，其他工序，如裝載，夾緊等，一般不需要接通電源，因此變壓器處于斷續(xù)工作狀態(tài)利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接。電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊
二、電阻焊原理
焊接熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱的因素點焊時產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定：
Q =IRt （6-1）
式中Q——產(chǎn)生的熱量（J)
I——焊接電流（A）的平方
R——電極間電阻（Ω）
t——焊接時間（s）
⒈電阻R及影響R的因素，式（6-1）中的電極間電阻包括工件本身電阻R、兩工件間接觸電阻R、電極與工作間接觸電阻R。
點焊時的電阻
R =2Rw,-l-Rc-I-2Rm （6-2）分布和電流線
當工件和電極已定時，工件的電阻取決于它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要性能。電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差（如不銹鋼），電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好（如鋁合金）。因此，點焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難，點焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易。點焊時，前者可以用較小電流（幾千安培），后者就必須用很大電流（幾萬安培）。
三、電阻焊的特點和應(yīng)用
優(yōu)點：
1） 熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
2） 加熱時間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。
3） 不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。
4） 操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，改善了勞動條件。
5） 生產(chǎn)效率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。
缺點：
1） 目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。
2） 點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。
3） 設(shè)備功率大，機械化、自動化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網(wǎng)的正常運行。
隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業(yè)的發(fā)展，電阻焊越加受到廣泛的重視[3] 。同時，對電阻焊的質(zhì)量也提出了更高的要求?？上驳氖?，中國微電子技術(shù)的發(fā)展和大功率可控硅、整流器的開發(fā)，給電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。中國已生產(chǎn)了性能優(yōu)良的次級整流焊機。由集成電路和微型計算機構(gòu)成的控制箱已用于新焊機的配套和老焊機的改造。恒流、動態(tài)電阻，熱膨脹等先進的閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)已開始在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。這一切都將有利于提高電阻焊質(zhì)量，并擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。
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