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閃光對(duì)焊的介紹
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作者:ryweld
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發(fā)布時(shí)間: 2017-09-08
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閃光對(duì)焊的裝置與電阻焊一樣，只是在開(kāi)始焊接時(shí)工件輕微接觸（在個(gè)別點(diǎn)上接觸）。當(dāng)電流通過(guò)接觸點(diǎn)時(shí)，接觸點(diǎn)附近的金屬就被強(qiáng)烈加熱而熔化。熔化金屬以火花的形式從接口中射出，工件繼續(xù)靠近，接觸點(diǎn)不斷產(chǎn)生，形成連續(xù)的火花放射；同時(shí)工件接頭也在強(qiáng)烈加熱，使工件端面全部融化。當(dāng)距離端面一定深度內(nèi)加熱到足夠高的溫度時(shí)，迅速施加壓力將其連接在一起。
閃光對(duì)焊的定義
閃光對(duì)焊接頭形成的實(shí)質(zhì)是金屬在高溫塑性變形狀態(tài)下，在結(jié)合面上進(jìn)行再結(jié)晶，產(chǎn)生共同晶粒而形成接頭。電阻對(duì)焊主要由工件自身的電阻城市電阻熱，而閃光對(duì)焊必須通過(guò)閃光過(guò)程，靠閃光時(shí)產(chǎn)生的接觸電阻熱實(shí)現(xiàn)加熱。
閃光對(duì)焊的原理
閃光對(duì)焊的裝置與電阻焊一樣，只是在開(kāi)始焊接時(shí)工件輕微接觸（在個(gè)別點(diǎn)上接觸）。當(dāng)電流通過(guò)接觸點(diǎn)時(shí)，接觸點(diǎn)附近的金屬就被強(qiáng)烈加熱而熔化。熔化金屬以火花的形式從接口中射出，工件繼續(xù)靠近，接觸點(diǎn)不斷產(chǎn)生，形成連續(xù)的火花放射；同時(shí)工件接頭也在強(qiáng)烈加熱，使工件端面全部融化。當(dāng)距離端面一定深度內(nèi)加熱到足夠高的溫度時(shí)，迅速施加壓力將其連接在一起。
閃光對(duì)焊分類(lèi)
閃光對(duì)焊分為連續(xù)上光對(duì)焊和預(yù)熱閃光對(duì)焊兩種。
連續(xù)閃光對(duì)焊由閃光階段和頂鍛階段兩個(gè)主要階段組成。
預(yù)熱閃光對(duì)焊預(yù)熱階段、閃光階段和頂鍛階段由三個(gè)主要階段組成。
在加熱結(jié)束時(shí)，電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊沿工件軸線(xiàn)上的溫度分布各不相同，電阻對(duì)焊的溫度分布較為均勻，而連續(xù)對(duì)焊的溫度分布最陡，預(yù)熱閃光對(duì)焊則介于兩者之間。
閃光對(duì)焊的特點(diǎn)
1、使用范圍廣，可焊同種或異種金屬，可焊工件的截面積比電阻對(duì)焊大。
2、結(jié)合面上的融化金屬層或氧化物在頂端時(shí)被擠出，可起到清除結(jié)合面雜質(zhì)的作用，所以對(duì)工件表面的準(zhǔn)備和清理要求不嚴(yán)格。
3、接頭可靠性高，強(qiáng)度大。
4、接頭熱影響區(qū)窄，工件受熱影響小，減少了產(chǎn)生缺陷的傾向。
5、對(duì)焊時(shí)，噴出的熔融金屬顆粒有一定的危險(xiǎn)性。
6、焊后在接頭處形成毛刺，需必要的后續(xù)工序進(jìn)行處理。
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版權(quán)聲明：版權(quán)歸廣州銳研機(jī)電設(shè)備有限公司所有，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處！
閃光對(duì)焊接頭形成的實(shí)質(zhì)是金屬在高溫塑性變形狀態(tài)下，在結(jié)合面上進(jìn)行再結(jié)晶，產(chǎn)生共同晶粒而形成接頭。電阻對(duì)焊主要由工件自身的電阻城市電阻熱，而閃光對(duì)焊必須通過(guò)閃光過(guò)程，靠閃光時(shí)產(chǎn)生的接觸電阻熱實(shí)現(xiàn)加熱。
閃光對(duì)焊的原理
閃光對(duì)焊的裝置與電阻焊一樣，只是在開(kāi)始焊接時(shí)工件輕微接觸（在個(gè)別點(diǎn)上接觸）。當(dāng)電流通過(guò)接觸點(diǎn)時(shí)，接觸點(diǎn)附近的金屬就被強(qiáng)烈加熱而熔化。熔化金屬以火花的形式從接口中射出，工件繼續(xù)靠近，接觸點(diǎn)不斷產(chǎn)生，形成連續(xù)的火花放射；同時(shí)工件接頭也在強(qiáng)烈加熱，使工件端面全部融化。當(dāng)距離端面一定深度內(nèi)加熱到足夠高的溫度時(shí)，迅速施加壓力將其連接在一起。
閃光對(duì)焊分類(lèi)
閃光對(duì)焊分為連續(xù)上光對(duì)焊和預(yù)熱閃光對(duì)焊兩種。
連續(xù)閃光對(duì)焊由閃光階段和頂鍛階段兩個(gè)主要階段組成。
預(yù)熱閃光對(duì)焊預(yù)熱階段、閃光階段和頂鍛階段由三個(gè)主要階段組成。
在加熱結(jié)束時(shí)，電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊沿工件軸線(xiàn)上的溫度分布各不相同，電阻對(duì)焊的溫度分布較為均勻，而連續(xù)對(duì)焊的溫度分布最陡，預(yù)熱閃光對(duì)焊則介于兩者之間。
閃光對(duì)焊的特點(diǎn)
1、使用范圍廣，可焊同種或異種金屬，可焊工件的截面積比電阻對(duì)焊大。
2、結(jié)合面上的融化金屬層或氧化物在頂端時(shí)被擠出，可起到清除結(jié)合面雜質(zhì)的作用，所以對(duì)工件表面的準(zhǔn)備和清理要求不嚴(yán)格。
3、接頭可靠性高，強(qiáng)度大。
4、接頭熱影響區(qū)窄，工件受熱影響小，減少了產(chǎn)生缺陷的傾向。
5、對(duì)焊時(shí)，噴出的熔融金屬顆粒有一定的危險(xiǎn)性。
6、焊后在接頭處形成毛刺，需必要的后續(xù)工序進(jìn)行處理。
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